襯氟化工泵是當下使用領域比較廣泛的一種新型化工流程泵，根據(jù)其特點可分為襯氟磁力泵、襯氟離心泵和襯氟自吸泵等幾類。尤其是襯氟自吸泵，其特點是自吸高度比傳統(tǒng)液下泵提高了數(shù)倍，在耐腐蝕特性上也得到顯著提升，以往一條生產(chǎn)線需要配備3,5臺甚至更多液下泵才能保障生產(chǎn)，現(xiàn)在只需使用1,2臺就能完成生產(chǎn)任務，在提高生產(chǎn)效率的同時，也大大降低了能耗。那么，該如何正確的選擇襯氟化工泵的型號呢？

泵選型看似簡單，其實不然。要做出好的選型不是件容易的事情，往往需要依據(jù)很多實踐經(jīng)驗，涉及泵、密封及輔助系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、材料、電機、聯(lián)軸器、電器、儀表、工藝流程等多方面知識，有時需要設計單位、泵制造廠和用戶一起討論交流磋商，確定泵的選型方案。

泵的類型、系列和型號的選擇

■ 選型條件

1、輸送介質(zhì)的物理化學性能：

輸送介質(zhì)的物理化學性能直接影響泵性能、材料和結(jié)構(gòu)。介質(zhì)的物理化學性能包括：名稱、特性(腐蝕、磨蝕、毒性等)、顆粒大小及含量、密度、粘度、汽化壓力等。必要時還應列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否容易結(jié)晶等。

2、工藝參數(shù)：

工藝參數(shù)是泵選型的重要依據(jù)，應根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重考慮。

流量Q：工藝裝置中要求泵輸送的介質(zhì)量，應給出正常、流量。選泵時，要求泵額定流量不小于裝置的流量設定，或取正常流量的1.1～1.15倍。

揚程H：工藝裝置所需要的揚程值，也稱為計算揚程。一般要求泵額定揚程為裝置所需揚程的1.05～1.1倍。

進口壓力Ps和出口壓力Pd：指泵進出接管法蘭處的壓力，進出口壓力大小影響到泵殼的耐壓和軸封的要求。

溫度：泵進口溫度，一般給出正常、溫度。

裝置氣蝕余量NPSHa：也稱為有效氣蝕余量。

操作狀態(tài)：連續(xù)或間斷運行。

■ 泵類型的選擇

選泵類型應根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質(zhì)的物理和化學性質(zhì)、操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選擇。

離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單，輸送液體無脈動，流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點，所以除以下情況外，要盡可能地選用離心泵。

有計量要求時選用計量泵;

揚程很高流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可以選用時可選用往復泵;如氣蝕要求不高時也可以選用旋渦泵;

揚程很低流量很大時選用軸流泵或混流泵;

粘度較大(650～1000mm2/s)時，可以考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復泵，粘度特大時，可以選用特殊設計的高粘度轉(zhuǎn)子泵和高粘度往復泵;

介質(zhì)含氣量>5%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可以選用旋渦泵。如允許流量有脈動，可以選用往復泵。

對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、容積泵等。

■ 泵系列和材料的選擇

泵的系列是指泵廠生產(chǎn)同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，如IH、CZ、IJ、ZA型化工流程泵，AY型油泵，ZE型石油化工流程泵等。當泵的類型確定后，就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵的系列和材料。

如果確定選用離心泵后，可進一步考慮如下項目：

根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵、化工流程泵和雜質(zhì)泵等。介質(zhì)為劇毒、貴重或有放射性等不允許泄漏物質(zhì)時，應考慮選用無泄漏泵(如屏蔽泵或磁力泵)或帶有泄漏液收集和泄漏報警裝置的雙端面機械密封。如介質(zhì)為液化烴等容易揮發(fā)液體應選擇低氣蝕余量泵，如筒型泵。